螺带输送机的选择和放置

螺带输送机的选择和放置
  使用螺带输送机不仅需要计算设备的技术参数，还需要根据待运输材料的特性和特殊技术要求选择设备类型和合理布置。 为了设备的正常运行。
  选择螺带输送机
  根据待运输物料的特性。当粉状，颗粒状和小块状材料的水平或倾斜输送角度≤20°时，可以选择普通螺带输送机，可以选择单管（螺带管）螺带输送机作为大块 ，高温和流体材料。 当粉状或细粒材料垂直提升时，可以使用垂直螺带输送机。
  普通螺带输送机不适合运输易爆，易燃，有毒或腐蚀性物质。 必要时，有必要与制造商协商并采取特殊安保措施。
  对于运输要求严格的食品材料（如葡萄糖），与材料接触的螺带输送机部件，如外壳，螺旋体和轴承箱，应采用不锈钢或铜制造。 内部轴承无法润滑。 因此，须使用粉末冶金含油轴承衬套，并采取良好的密封措施以防止食品污染。
  由于螺带输送机的壳体是固定安装的，在环境温差大的区域，或者当输送材料的温度高且输送距离长时，须采取措施防止套管因温度而损坏 更改和损坏设备。 通常，可以在壳体的凸缘之间添加厚石棉垫以调节壳体的膨胀和收缩，或者壳体可以浮在基座上，使得壳体可以在基座上自由滑动以调节其膨胀和 收缩。
  单管螺带输送机驱动装置不能使用V形皮带或链条驱动来驱动螺杆轴，以避免轴端在径向力作用下产生的悬臂载荷，使真实体与拖轮分离。
  由于螺带输送机对过载敏感，当它设计在料斗（或料仓）的下部时，当进料量不适合控制时，可能会发生过载和材料堵塞，甚至驱动装置也可能是 破损。 输送机的进料口配有刚性叶轮进料器和进料装置，以螺带输送机的安保运行。
  当螺带输送机进给时，当套管内有一定压力时，灰尘会从进口密封处溢出并污染环境。 在这种情况下，须在入口处采取压力入口和除尘措施，或者在入口处设置电动闪蒸阀和其他装置，以防止灰尘泄漏并环境不受污染。
  螺带输送机的布置方法和形式

  螺带输送机需要根据使用要求和生产现场合理安排。 在布置时，须有通道和适当的空间以便于加油，维护安装等。主要部件的布置和支撑形式如下。
  螺带输送机的入口和出口的布置：根据输送材料的流动方向，螺旋输送器的入口和出口具有以下布置。
  各种不同的驱动设备：
  A，使用电动机和减速器的组合的驱动装置，其分为左右两种类型。
  B.使用V形皮带传动电动机或安装在轴上的减速器的驱动装置。
  C，通过齿轮电机直接驱动装配形式。
  D.垂直螺旋输送机驱动装置的布置。
  支撑形式的螺带输送机
 水平螺带输送机可以安装在地面上，悬挂并安装在沟槽中，具体取决于所使用的场地。 地面安装通过地脚螺栓固定在混凝土基础上或安装在钢架上，因此整个设备相对较强。 当受到某些条件的限制且不能安装在地面上时，它可以安装在悬挂在混凝土梁上的钢架上或安装在混凝土墙上的钢架上。 在某些特定情况下，螺带输送机需要安装在沟槽中。 为了满足安装和维护的需要，设备需要在沟槽壁之间具有空间尺寸。
  螺带输送机彼此连接的方式
 由于螺带输送机的单个输送机速度是有限的并且不能同时弯曲和输送，因此需要将多个接头组合成输送线。