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卧式螺带混合机在化工行业有哪些优势

文字:[大][中][小] 2019/10/9    浏览次数:28    
   螺带混合机具有搅拌均匀、无死角、卸料快、无剩余,产能大,运行稳定,维护简单等优点,高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水,粉体物料采用气动大开门结构形式。夹套换热面积大,冷却速度快。

      卧式混合机的传动主轴上布置双层螺旋叶片,内部螺旋将物料向外侧输送,外部螺旋将物料向内部聚集。物料在双层螺旋带的对流运动下,形成一个低动力高效的混合环境。安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料,使搅拌器在桶体内大范围翻动物料。搅拌装置工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转,轴向由内至两侧推动,外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转,轴向由两侧至内推动,本混合物料能够在较短时间内均匀混合。

卧式螺带混合机的优势:

1结构优势:采用U型桶体结构,运转平稳、搅拌均匀、无死角、卸料干净,应用范围广;

2速度优势:采用内外双层螺带交错往返搅拌,混合速度快,均匀度高;

3低维修率:轴承在搅拌机两端,物料不容易进入,维修率低;

4上料方便:螺旋输送机上料方便,进料口与地面齐平,进料省力方便;

5材质可选:内部构造及整体设计用材有碳钢、不锈钢等多种材质选择。

6驱动优势:标准产品采用皮带轮带动摆线减速机驱动,相对于齿轮减速机的大扭矩,皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。

7灵活拆装:螺带主轴在筒体内与驱动轴法兰连接,在需要维修或换搅拌轴类型时可以快速拆卸。 灵活的拆装设计使U形筒体与两端板完全焊接,避免筒体法兰连接产生的积料缝隙,减少残留。

8断开式螺带:断开式螺带相对于连续式螺带,对物料产生的剪切运动大,并可使物料在流动中形成多的涡流,加快了混合速度,提高混合均匀度。

9出料形式:出料形式一般为气动(手动)翻板阀,圆弧阀门紧密嵌入筒内,与筒内壁齐平,无物料堆积和混合死角现象,可靠的边条式密封,保证在频繁的开关中无泄漏现象

10冷却加热:可在混合机筒体外增加夹套,通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热;冷却一般泵入工业用水,加热可通入蒸汽或电加热导热油。

11主轴密封:混合超细粉料时,主轴密封形式可增加气密设置,有效隔阻筒内外气粉流通。

      卧式螺带混合机混合速度快,效率高。比其它混料机效率提高6-10倍或高,出料快,方便,通常2~5分钟出完一批料混合过程温和,基本不被破坏物料的原始状态对物料无污染现象,该设备的搅拌机构为整体式,安全可靠,所有棱角焊缝圆滑过渡,易清洗; 润滑部部位均在桶体外,无滴油和磨屑物渗入物料,可密封操作,隔绝空气中尘埃进入物料。能耗小,装载系数大。
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